闸门启闭机可按不一样特征进行分类：

1、按操作动力可分为人力、电力、液力。

2、按动力传送方法可分为机械传动和液压传动。机械传动又分为皮带传动、链条传动、齿轮传动和组合传动。液压传动可分为油压传动和水力传动。

3、按启闭机的装置情况可分为固定式和移动式。我国常以此种分类法命名启闭机。 4、按闸门与启闭机衔接方法可分为柔性、刚性和半刚性衔接。

5、按闸门的特征种类分为平面闸门启闭机、弧形闸门启闭机和人字闸门操作机械等。一般也以其归纳的特征命名闸门的操作设备，如螺杆式启闭机、链式启闭机、卷扬式启闭机、液压启闭机、台车式启闭机、门式启闭机（起重机）等。

铸铁镶铜闸门型号及规格

双向升杆式主要参数：安装形式：靠壁式 承压方向：正反向受压 承压力：正向承压≯0.1Mpa 反向承压0.06Mpa 渗透量：正向≯1.25L/m.min 反向≯2.5L/m.min 配套启闭机型号 型号 规格 工作转矩（N.m） 启闭力（KN） QA50 手动式 500 50 铸铁镶铜方闸门主要技术性能参数： .型号与规格： 方闸门：明杆式 ZMF DN200～DN2500mm 铸铁镶铜方闸门主要性能指标： a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ?m 反向≤1.25L/min ?m c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。 d）工作环境：温度-20℃～120℃ 湿度：95% 工作介质：水与污水PH值：5～10 e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。 f） 工作水头：单向受压：正向：10m 反向：5m 双向受压：均为10m g）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 h）闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。 合金铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。

（1）门框由合金铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门创及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封 面。 （2）门体为整体铸造的方形和圆形开板，并应在迎水面自带“井”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250～350mm之间，门体 平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接角面精加工之后 用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。

（3）导轨用合金铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的磨擦力，导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联 接，并没有定位销防止错位。

（4）楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧应设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整，当 闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位或已到位而楔块尚楔紧时，需调整全部楔块。

（5）密封面应采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内蒙古自治区，密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削，磨削加工，应保证门框和门体之间的密切配合。 （6）丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度应达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机50mm，丝杆总长 度超过500mm时，应作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。 丝杆总长度超过4000mm时，应增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在多功铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节， 丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。

（7）所有合金铸铁部件的最小厚度＞20mm。

（8）门框、门体应按 工作水头设计，其拉伸和剪切强度的安全系数不应小于5，挠度不应大于构件的1/1500，导轴的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不应小于5。